- 清洁⽣产资源循环技术
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排放物质 ⼤分类(⽤途) ⼩分类 技术名称
废⾦属类有⾊⾦属废料 有⾊⾦属废料再资源化 ‧铝废料再原料化 ‧钨废料再原料化 ‧铝再原料化 有价⾦属 回收废⾦属中的有价⾦属 ‧从透明电极废料中回收镓、铟 ‧从银涂层废料中回收银 制铁原料 铁废料再资源化 ‧含铁废弃物制铁原料化
废酸, 废碱, 废有机溶剂类回收酸/碱/
有机溶剂废酸/废碱/废有机溶剂再资源化 ‧从⾼浓度氮废⽔中回收氨 ‧废酸/废碱再利⽤ ‧回收废电池内的硫酸 有价⾦属 回收⼯⼚废⽔内的有价⾦属 ‧废液中回收铜 ‧废液中回收镍 ‧废液中回收铟
污泥类固体燃料化 污泥固体燃料化 ‧对废⽔污泥和下⽔道污泥、
废合成树脂进⾏⼀定加⼯后⽤作热电联产电⼚的辅助燃料使其资源化⼯程热 有机副产物⽣物能源化 ‧利⽤⽯化⼯程污泥⽣产沼⽓ 내화재료 利⽤硅㬵污泥⽣产耐⽕材料 ‧回收硅㬵废⽔内的硅㬵 ‧通过燃烧回收SiC 利⽤⼯程污泥及通过提取将其原料化 ‧回收硅㬵废⽔内的硅㬵 肥料 利⽤有机污泥⽣产肥料 ‧利⽤废⽔处理后的污泥⽣产堆肥 有价⾦属 回收⼯程废⽔/污泥内的有价⾦属 回收⼯程废⽔/污泥内的有价⾦属 ‧回收污泥内的铜 有机溶剂 回收⼯程废⽔/污泥内的有机溶剂/再⽣油 ‧回收晶圆清洗废⽔中的IPA ‧回收污泥内的DEG 造纸原料、
制铁原料 化学材料利⽤⼯程污泥及通过提取将其原料化 ‧利⽤造纸污泥的造纸原料化技术 ‧利⽤研磨标尺制造压缩铸锭 ‧利⽤废⼈造⼤理⽯提取MMA及氧化铝 ‧利⽤ABS⼯程污泥回收PB Latex ⼟建材料 利⽤⽆机污泥⽣产⼟建材料 ‧中和污泥⽤作⽔泥混合剂 ‧利⽤硅㬵污泥⽣产冲填⼟ 吸附剂 利⽤污泥⽣产吸附剂 ‧利⽤⾚泥⽣产吸附剂
废合成⾼分 ⼦化合物橡㬵原料 废合成橡㬵再原料化 ‧橡㬵废料再原料化 ‧废橡㬵做成防⽔垫产品 ‧EPDM废料橡㬵再原料化 ‧利⽤废轮胎⽣产橡㬵塑料 燃料化 废合成树脂燃料化 ‧废合成树脂固形燃料化 ‧废合成树脂热解燃料化 合成树脂 废合成树脂再原料化 ‧废合成树脂再原料化 ‧利⽤废塑料⽣产隔⾳材料 ‧废聚酯⽆纺布原料化 ‧废g-ABS树脂再原料化 ‧利⽤DNT(DeNitroToluen)⽣产甲苯⼆胺 ‧利⽤废聚氨酯制造多元醇
废纸、废⽊材固形燃料 废⽊材固体燃料化 ‧加⼯和压缩废⽊材后做成成型托盘后⽤作⼯业设施的热源 ⽊加⼯材料 废⽊材加⼯燃料及再利⽤化 ‧废⽊材再⽣技术
炉渣, 矿材,
燃烧材料, 废铸造⼟成型体 利⽤焦炭细粉⽣产制铁⽤还原剂 ‧将利⽤焦炭产⽣的副产物即粉焦炭开发成近似焦炭原材料的成型炭 ⼟建材料 利⽤熔渣、燃烧材料、
矿材等⽣产⼟建材料‧烧结粉尘的⽔泥混合剂⽣产 ‧利⽤⾚泥⽣产建筑材料 ‧利⽤粉煤灰⽣产固化剂 ‧利⽤熔渣⽣产混凝⼟产 化学原料 利⽤⼯程污泥作为原料⽣产地⾯材料 ‧在可塑剂制造⼯程中,调节过滤⼯艺的各种⼯艺变量来分离出可塑剂并予以利⽤ 吸附剂 利⽤粉煤灰⽣产氢氧化物 ‧利⽤煤炭发电站的粉煤灰及⼤规模炼油公司的⾼度提炼⼯程中
的废催化剂⽣产氢氧化物废吸附剂再⽣技术 ‧通过废活性炭的回收和再⽣,再⽤作⼯程上的吸附剂
- 清洁⽣产⼯序改善技术
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技术适⽤对象 技术类型 技术名称 技术概要
空⽓
压缩机余热回收 为节省⽤电的空⽓压缩机余热回收
供暖技术‧回收和净化运⾏空⽓压缩机⻢达时释放的余热,⽤于⼯⼚内外供暖、
热⽔等的技术管道设计 为防⽌空⽓压缩机堵塞现象,
采⽤适合压缩空⽓的管道尺⼨‧为了提⾼通过空⽓压缩机形成的压缩空⽓的运输效率*,
合理设计连接到设备的运输管道尺⼨空⽓增幅 为使空⽓压缩机在额定压⼒下运⾏的
压缩空⽓增幅技术‧针对通过空⽓压缩机形成的压缩空⽓进⾏局部增压的技术 综合控制 为提⾼能效的空⽓压缩机增设
及综合控制‧在运⾏多个空⽓压缩机的⼯⼚,将单独运⾏各压缩机的⽅式整合成多个
压缩机在最低负荷下运⾏以提⾼效率的系统⾃动控制 与设备负荷率联动的变频式空⽓压缩机 ‧作为转换(Inverting)电信号的技术,当输出电源为AC时定义为“逆变器”。
⼤致分为电⼒⽤、电机(⻢达)⽤、⾼压⽤,
并按照回路的原理*和输出端的驱动程序**区分启动⽅式监测 针对效率影响因素的空⽓压缩机监测系统 ‧将在使⽤阶段能源损失较⼤的产品、设备的使⽤情况传达给⽤户,
以引导(⽣态反馈)⾃发提升效率的系统
锅炉余热回收 为使燃烧空⽓升温及预热供⽔,
回收烟管式锅炉的排⽓余热‧回收锅炉排放的⾼温(200℃)
余热后⽤于燃烧空⽓升温或预热锅炉⽤⽔的技术余热回收 通过再利⽤Stocker焚烧设施排污⽔
热源利⽤余热‧将运⾏产⽣蒸汽的锅炉时在其附属的处理过程(排污)
中产⽣的⾼温余热再利⽤到供⽔加热的技术冷凝⽔排放 为防⽌冷凝⽔漏⽔,
锅炉采⽤疏⽔阀‧燃烧设备蒸汽管内形成的冷凝⽔若与蒸汽混合,其⽔击作⽤和蒸汽(热)
效率会显著降低,是⽤来清除冷凝⽔的装置替代燃烧⽤燃料 采⽤冷凝⽔少、
可控制湿度的热媒⼲燥系统‧⼲燥⼯艺中使⽤的热源包括电、⽓(LNG)、蒸汽等,需考虑⼲燥质量、
⽤途、容量等来使⽤费⽤效率⾼的热源(热媒)蒸汽加湿控制 利⽤锅炉废蒸汽的蒸汽加湿及湿度
⾃动控制技术‧为通过维持湿度以减少喷漆、电镀过程中产⽣的产品质量(吸附)不良率,
供给及控制蒸汽锅炉蒸汽的技术
⼯业⽤
窑炉余热回收 为影响效率的能源回收型燃⽓溶解炉设备 ‧回收在⾦属热浸/加热⼯艺中产⽣的热后⽤于预热和供暖等,
以提升能源效率的余热回收型燃⽓溶解炉设备余热回收 为提⾼热效率的⾼频感应加热技术 ‧在导电体上缠上线圈后通过⾼频电流,形成交流磁场(=产⽣感应电流)
以加热导电体的技术表⾯燃烧 为提⾼炉效率的表⾯燃烧技术 ‧在多孔⾦属板上均匀喷射⽤于燃烧的混合⽓体(燃料+空⽓)
以引导完全燃烧来提升热效率的燃烧装置隔热 为提⾼能效的窑炉设备隔热技术
其他设备余热回收 酸洗液预热⽤电镀炉排⽓余热回收 ‧将电镀炉释放的⾼温(450℃)排⽓余热⽤于维持酸洗槽
*反应温度热源的技术余热回收 退⽕炉燃烧空⽓预热⽤罩式退
⽕炉余热回收‧利⽤罩式(Bell Type)退⽕炉(Annealing furnace)
排⽓余热(650℃)来预热吸⼊空⽓以提⾼退⽕炉燃烧效率的技术热⻛
循环⼲燥减少驱动能的⼲燥炉⻢达联动技术 ‧为了形成热⻛⼲燥炉内⼲燥区域对流,在使⽤多个⼲燥器时联动空⽓循环⻢达,
以最⼤程度减少⻢达运⾏的技术电⼒控制技术 防⽌过电压、过电流发⽣的电⼒
损失抑制技术‧在控制电加热器的⽤电时,为防⽌⾼频(THD)造成的电磁⼲扰(EMI),
安装电调节器以最⼤程度减少电⼒损失的技术隔热 减少能源损失的注塑⼯艺中的隔热技术 ‧针对典型的加热设备即注塑、挤压器的热板加热器的外部释放辐射热,
通过隔热材料的处理节约能源,确保作业稳定性的技术隔热 减少蒸汽损失的染⾊⼯艺中的隔热技术 ‧通过浸染(Jigger)染⾊机*隔热节约能源(蒸汽)的技术
* 做完染⾊前处理(洗涤、脱⽔)后,⾯料被两个卷轴反复卷起和松开,
经过染桶以进⾏上⾊的设备铁盐过滤 热浸镀过程中防⽌形成浮渣的Flux
槽过滤技术‧⽤于清除热浸镀(浸渍被镀物)时导致锌浮渣(残渣)
产⽣的铁盐的Flux槽过滤技术冷却⽔控制 节约⽔资源及减少恶臭的Scrubber
油蒸⽓冷却技术‧在⾼温油蒸⽓通过的管内安装冷却管(油蒸⽓滤管),
对油蒸⽓内的油分进⾏液化后清除的技术
切削液资源再利⽤ 节约副原料成本的⽔溶性切削液提炼技术 ‧通过提炼装置再利⽤⾦属切削加⼯时使⽤的⽔溶性切削液
(⽤作⾦属切削⼑具的冷却剂,可放⼊乳化剂与⽔混合)的技术
⼯业废⽔⽤⽔节约 为最⼤程度减少废⽔产⽣的滚筒⼯
艺废⽔处理技术‧在最⼤程度减少滚筒⼯艺(⾦属加⼯后最后研磨)
中产⽣的废⽔处理⽔再利⽤技术
环境监测器监测 针对效率影响因素的作业环境监测系统 ‧掌握包括各种产业场所,实时的有害⽓体泄漏和周边环境的条件,
提前预防事故或发⽣事故时可协助及时应对的作业环境监测系统
- 主要设备的温室气体减排案例
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锅炉锅炉的改善方案包括Fan转数控制、
余热回收、改善隔热、改善锅炉过剩空气系数、
安装蒸汽锅炉、调节锅炉燃烧空气等。 -
空气压缩机空气压缩机的改善方案包括使用变频式空气压缩机、
改善运行方法、降低吸气温度、
吸入外气间接蒸发冷却、
防止压缩空气泄漏、改善除湿方法等。 -
冷冻机冷冻机的改善方案包括安装余热回收器、
采用洒水器、更换陈旧设备、
改善运行方法、改善管理方法等。 -
泵泵的改善方案包括改善扬程损失、
进行涂层、更换陈旧设备、
使用变频式设备、采用优质电机等。 -
空调机、FAN及BLOWER空调机、FAN及BLOWER的改善方案包
括更换为Turbo Blower、
控制Air Blower转数、
空调机内部安装除湿heat pipe进行pre cooling、
使用变频式设备、外机组供气预热等。 -
其他设备其他设备包括照明设备、
变压器、电锅炉、发电系统等,
改善方案包括更换为LED灯、
使用Dimming System、安装占用检测定时器、
更换为高效设备、改善变压器功率、
加强隔热、采用再生能源等。
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